Kurzhubpressen von Langzauner Perfect

Kurzhubpressen von Langzauner Perfect setzen neue Standards in der Umformung und Produktion von Composite-Teilen für die Luft- und Raumfahrt sowie in der Automobil- und Bahnindustrie. Jede Anlage wird nach den individuellen Prozessabläufen des Kunden entwickelt und bietet State-of-the-Art Technologie.

Kurzhubpresen - Short-sroke-press und Injektion

Flexibilität in der Umformung: Multiprozessfähige Anlage

Steigern Sie mit einer multiprozessfähigen Composite-Presse von Langzauner Perfect die Flexibilität Ihrer Produktionslinie oder erweitern Sie Ihre Möglichkeiten im Prototyping sowie in der Serienfertigung. Folgende Umformungsprozesse sind mit einer Langzauner Kurzhubpresse möglich:

Thermoplast-Verarbeitung

GMTGlas Mat Thermoplastics
LFTLong-Fiber Thermoplastics
LWRTLightweight Reinforced Thermoplastics

Thermoset-Verarbeitung

SMCSheet Moulding Compound
IMCIn Mould Coating
PCMPre Preg Compression Molding
WCMWet Compression Molding

Naturfasern

TPThermoplastic
TSThermoset
TP/TSFiber-Plastic Composite

Harz-Infusion

RTMResin Transfer Molding
HP-RTMHighpressure Resin Transfer Molding
SQ-RTMSame Qualified Resin Transfer Molding

Thermoformen von Organblechen

Werkzeugträger für Spritzguss
Bolt-On-Injection: Hinterspritzen von Halbzeugen

Die Multiprozessfähigkeit in Verbindung mit der kompakte Konstruktion als Kurzhubpresse erschließt völlig neue Möglichkeiten in der Fertigung.

Hydraulik: Highspeed-Regelkreis und maximale Kraft

Unsere Kurzhub-Modelle ermöglichen Hochgeschwindigkeits-Materialtransfer bei voller Kontrolle der Parallelität und maximaler Presskraft:

  • Presskraft 26.000 kN (Hydraulische Presskraft bis 50.000 kN möglich)
  • Schließgeschwindigkeit 800mm/s bei einer bewegten Masse von über 60 Tonnen
  • Extrem schneller Regelkreis von weniger als 100µs
  • Druckaufbau in unter einer Sekunde
  • Exzentrische Belastung bis zu 21.000 kN (Kilonewton)
  • Full Speed Materialtransfer bei voller Kontrolle der Parallelität
  • Automatische Werkzeugwechselsysteme

Die angeführten Werte sind Beispiele von Kurzhubpressen aus dem Maschinenbau von Langzauner Perfect. Bei Planung und Ausführung neuer Composite-Pressen orientieren wir uns an den Werten, die Sie für Ihre Prozessabläufe erreichen müssen.

Hydraulik Kurzhubpressen

Kurze Regelschleife für hochreaktiven Prozess

Eine leistungsstarke CPU ermöglicht die hochreaktive Parallelitätsregelung, mit der im Pressvorgang direkter Einfluss auf die Materialeigenschaften genommen wird. Die außergewöhnlichen Reaktionszeiten werden dank der unvergleichlich kurzen Regelschleife der Langzauner Kurzhubpressen erreicht.

Innovative Infrarot-Öfen und Transferachsen

30 Infrarot-Heizfelder können mit der Pressensteuerung einzeln angesteuert und geregelt. Mit den innovativen Infrarot-Öfen wird der Energieverbrauch stark gesenkt. Gleichzeitig können die Heizfelder direkt auf die Materialdicke abgestimmt werden.

Beispielhafte Leistungsdaten einer LZ Perfect Anlage:

  • Infrarot-Heizung für hohe Temperaturen über 500° C
  • 585 kW Heizungs-Spitzenleistung
  • 30 frei programmierbare Regelzonen
  • 18 Pyrometer (Hitzemessung) und 12 Thermoelemente
  • Jedes Heizelement kann zwischen 0 und 100 % reguliert und einer Kontrollzone zugeteilt werden
  • Transferzeit vom Ofen zur Position in der Presse beträgt wenige Sekunden
  • Line Scan Cameras erkennen Unregelmäßigkeiten
  • Kombi aus Heiz- und Kühlplatten möglich

Leistung von IR-Heizfeldern sowie Transferzeiten werden in Absprache mit unserem Kunden definiert. – Stets sind die Prozessanforderungen Taktgeber für die Leistung der maßgefertigten Kurzhubpresse von Langzauner Perfect aus OÖ.

Vorteile von Langzauner Pressen

Unsere langjährige Erfahrung in Planung und Bau von Composite-Pressen bringt technologische Vorteile:

  • Servohydraulik für hohe Genauigkeit & Energieeffizienz
  • Geringeres Ölvolumen
  • Kompakte Bauweise bei guter Zugänglichkeit
  • Energiesparendes Antriebskonzept

Langzauner Perfect ist ein Profi in der Automatisierung für Pressen:

  • Werkzeugwechselsysteme (Einzel- & Doppel-Shuttle-Tisch)
  • Be- und Entladen mit Industrierobotern
  • Regalbediengeräte
  • Lagertechnik

Mehr zu unseren Automatisierungslösungen für Ihre Composite-Presse erfahren Sie hier.

Infrarotofen Kurzhubpressen

LZ perfectDATA: Datenverarbeitung für hochfrequente Prozesse

Um die Prozessdaten aus der hochfrequenten Regelschleife zu verarbeiten, kann LZ perfectDATA eingesetzt werden:

  • Datenaufzeichnung in Echtzeit (unter 4 Millisekunden)
  • Trendanalysen
  • Visualisierung von 500.000 Datenpunkten und mehr
  • Predictive Maintenance
  • Intelligentes Energiemanagement (Steuerung & Monitoring der IR-Heizfelder)

LZ perfectDATA ist eine webbasierte Anwendung und mit jedem Betriebssystem kompatibel. Die Software-Lösung von Langzauner ist nachrüstbar und übertragbar auf alle Systeme mit einem Central Visual Management.

Kurzhubpressen nach Maß

Langzauner Perfect aus Lambrechten (OÖ) nutzt seine Expertise im Bau multiprozessfähiger Composite-Pressen, um Ihre Prozesse nach Maß abzubilden. Von der Größe der Pressfläche, über die Parallelitätsregelung und den Werkzeugwechsel (Einzel- oder Doppel-Shuttle-Tisch) bis zur Datenverarbeitung – wir liefern schlüsselfertige Produktionslinie für die Großserienfertigung aus einer Hand und nach Ihren Anforderungen.

Automatisierung

automatisierung

Composite-Pressen

Compositepressen

Holzbearbeitung

holzbearbeitung

Metallbearbeitung

langzauner-metallbearbeitung

Ihre Anforderungen – unsere Herausforderung:

  • Hydraulisches Pressensystem bis zu 50.000 KN
  • Sehr geringe Bauhöhe
  • Energiesparendes Antriebskonzept
  • Erheblich weniger Ölvolumen
  • Sehr gute Zugänglichkeit
  • Servohydraulik, hohe Genauigkeit und Energieeffizient
  • Aktive Parallellaufregelung
  • Automatische Werkzeugwechselsysteme
  • Regalbediengeräte
  • Lagertechnik
  • Handling
  • Roboter- und Greifertechnik zum Be- und Entladen
  • Einzel- oder Doppel-Shuttle-Tisch
  • Heizplatten und Kühlplatten
  • Vakuumsysteme
  • Flexible Software mit voller Rückverfolgbarkeit
  • Datensicherung
  • Schlüsselfertige Produktionslinie für die Großserienfertigung