Glasfaserfahrwerksfedern: Rheinmetall produziert Innovation mit Spindelpresse
Der internationale Technologiekonzern Rheinmetall hat sich in der Produktion innovativer Fahrwerksfedern aus Glasfaser für eine Spindelpresse von Langzauner PERFECT entschieden.
Dieses Projekt unterstreicht einmal mehr das Know-how des Langzauner Sondermaschinenbaus im Lightweight-Sektor als Treiber von Ressourcen- und Energieeffizienz.
Rheinmetall produziert einzigartige Fahrwerksfedern aus Glasfaser
Die innovative Glasfaserfeder von Rheinmetall findet erste Einsätze (Erprobung, Prototypen) bei namhaften OEM Anbietern im Automotive sowie Non-Automotive Bereich.
Vorteile der Glasfaserfeder:
- bis zu 75% Leichtbauvorteil gegenüber herkömmlichen Stahlfedern*
- freie Formgebung / progressive Federauslegung, Wank- / Nickstabilität
- keine Korrosion
- hohe Eigendämpfung des Materials
* Ungefederte Masse
Mehr zum Produkt von Rheinmetall: www.rheinmetall.com/fibersuspension
Langzauner Spindelpresse für Glasfaserfahrwerksfedern
Rheinmetall produziert Glasfaserfahrwerksfedern in einer Langzauner Hochpräzisions-Spindelpresse, welche die Formenwerkzeuge aufnehmen kann und an die individuellen Anforderungen im Produktionsprozess angepasst wurde.
Leistungsdaten im Überblick:
- Hochpräzisions-Spindelpresse
- Presskraft von maximal 500KN
- Geschwindigkeit bis minimal 10μm/s (0,01mm/s)
- Druckregelgenauigkeit von 0,002% der Maximalkraft (1kN)
- Temperierung über Thermalöl-Heizplatten bis 250°C
„Wir freuen uns, mit dieser Hochpräzisions-Spindelpresse einen Beitrag zu innovativen Leichtbaukomponenten leisten zu können. Unsere Pressen sind Teil gesellschaftlich relevanter Zukunftstechnologien. Neben der Kundenzufriedenheit ist diese Gamechanger-Rolle eine große Motivation für uns.“, betont Alexander Wiesner, Head of Global Sales & Marketing bei Langzauner.
Funktionsweise der Spindelpressen von Langzauner:
- Der Pressenstößel wird elektromotorisch mittels zwei Kugelumlaufspindeln bewegt und so lange gesenkt, bis die eingestellte Kraft/das eingestellte Maß erreicht ist.
- An der Spindelpresse sind einstellbare Führungen für den Pressenstößel montiert, welche diesen in Position halten. Die Erfassung der Pressenstößel-Position erfolgt mittels drei elektronischen Wegmesssystemen, die zugleich die Parallelität überwachen.
- Temperierung: Für die Temperierung der Heizplatten kommt ein Temperiergerät mit Wärmeträgeröl als Umlaufmedium zum Einsatz. (Betreiber stellt Wasser zur Kühlung bereit.)
- Beschickung: Die Beschickung und Entnahme kann per Hand erfolgen. Nach Einlegen des Bauteils wird das Pressprogramm ausgewählt. Die Spindelpresse arbeitet selbstständig die Programmparameter ab.
- Sicherheit: Eine Lichtschranke schützt den Zutritt zum Pressenbereich im manuellen Betrieb, ermöglicht aber auch die vollständige Einbindung in eine automatisierte Produktionszelle (z.B. Roboterhandling).
- Pressen-Status: Eine Signalampel zeigt den Status der Presse an.
