Glasfaserfahrwerksfedern: Rheinmetall produziert Innovation mit LZ-Spindelpresse
Der internationale Technologiekonzern Rheinmetall hat sich in der Produktion innovativer Fahrwerksfedern aus Glasfaser für eine Spindelpresse von Langzauner PERFECT entschieden.
Dieses Projekt unterstreicht einmal mehr das Know-how des Langzauner Sondermaschinenbaus im Lightweight-Sektor als Treiber von Ressourcen- und Energieeffizienz.
Rheinmetall produziert einzigartige Fahrwerksfedern aus Glasfaser
Die innovative Glasfaserfeder von Rheinmetall findet erste Einsätze (Erprobung, Prototypen) bei namhaften OEM Anbietern im Automotive sowie Non-Automotive Bereich.
Vorteile der Glasfaserfeder:
- bis zu 75% Leichtbauvorteil gegenüber herkömmlichen Stahlfedern*
- freie Formgebung / progressive Federauslegung, Wank- / Nickstabilität
- keine Korrosion
- hohe Eigendämpfung des Materials
* Ungefederte Masse
Mehr zum Produkt von Rheinmetall: www.rheinmetall.com/fibersuspension
Langzauner Spindelpresse für Glasfaserfahrwerksfedern
Rheinmetall produziert Glasfaserfahrwerksfedern in einer Langzauner Hochpräzisions-Spindelpresse, welche die Formenwerkzeuge aufnehmen kann und an die individuellen Anforderungen im Produktionsprozess angepasst wurde.
Leistungsdaten im Überblick:
- Hochpräzisions-Spindelpresse
- Presskraft von maximal 500KN
- Geschwindigkeit bis minimal 10μm/s (0,01mm/s)
- Druckregelgenauigkeit von 0,002% der Maximalkraft (1kN)
- Temperierung über Thermalöl-Heizplatten bis 250°C
„Wir freuen uns, mit dieser Hochpräzisions-Spindelpresse einen Beitrag zu innovativen Leichtbaukomponenten leisten zu können. Unsere Pressen sind Teil gesellschaftlich relevanter Zukunftstechnologien. Neben der Kundenzufriedenheit ist diese Gamechanger-Rolle eine große Motivation für uns.“, betont Alexander Wiesner, Head of Global Sales & Marketing bei Langzauner.
Funktionsweise der Spindelpressen von Langzauner:
- Der Pressenstößel wird elektromotorisch mittels zwei Kugelumlaufspindeln bewegt und so lange gesenkt, bis die eingestellte Kraft/das eingestellte Maß erreicht ist.
- An der Spindelpresse sind einstellbare Führungen für den Pressenstößel montiert, welche diesen in Position halten. Die Erfassung der Pressenstößel-Position erfolgt mittels drei elektronischen Wegmesssystemen, die zugleich die Parallelität überwachen.
- Temperierung: Für die Temperierung der Heizplatten kommt ein Temperiergerät mit Wärmeträgeröl als Umlaufmedium zum Einsatz. (Betreiber stellt Wasser zur Kühlung bereit.)
- Beschickung: Die Beschickung und Entnahme kann per Hand erfolgen. Nach Einlegen des Bauteils wird das Pressprogramm ausgewählt. Die Spindelpresse arbeitet selbstständig die Programmparameter ab.
- Sicherheit: Eine Lichtschranke schützt den Zutritt zum Pressenbereich im manuellen Betrieb, ermöglicht aber auch die vollständige Einbindung in eine automatisierte Produktionszelle (z.B. Roboterhandling).
- Pressen-Status: Eine Signalampel zeigt den Status der Presse an.
